Инженер по надежности

- Анализ текущего состояния оборудования и определение критичных узлов с точки зрения надежности;
- Разработка и внедрение регламентов планового технического обслуживания и ремонтов, основанных на принципах RCM;
- Введение маршрутных карт для эксплуатирующего и ремонтного персонала, фиксирующих последовательность операций и контролирующих сроки выполнения;
- Организация системы учета и мониторинга технического состояния оборудования через АСУП 1С ТОиР, что позволило оперативно отслеживать текущее состояние, выявленные неисправности и технические показатели;
- Обучение персонала новым процедурам и работе с автоматизированной системой для повышения эффективности взаимодействия;
- Внедрение аналитики отказов и корректирующих действий для постоянного улучшения надежности оборудования.

- Контроль за деятельностью работников предприятия, участвующих в проведении ремонтных работ и испытаний оборудования, за соблюдением правил эксплуатации, технического обслуживания и надзора за ним.
- Участие в обслуживание и ремонте машин и механизмов, пусковой аппаратуры, осветительной техники, кабельного хозяйства.
- Создание, корректировка внеплановых сообщений о простое, дефекте, разработка мероприятий, и формирование заказов.
- Корректировка актуальных дат для корректных сроков поставок.
- Ведение чековой системы для контроля качества проведения технического обслуживания.
- Разработка, анализ и реализация стратегий технического обслуживания механического оборудования, включая разработку чек-листов технического обслуживания, рабочих инструкций и пакетов рабочей документации для проведения инспекции в период планово-предупредительного ремонта.
- Разработка стратегии технического обслуживания для поддержки службы по планированию ремонтов и техобслуживания
- Проведение Акта Служебного Расследования с целью предотвращения повторного возникновения отказов/инцидентов.
- Управление процессом непрерывного совершенствования обратной связи по улучшению стратегий технического обслуживания и эксплуатации, и повышению надежности оборудования и его работоспособности.
- Проведение отчетности ключевых показателей эффективности, коэффициента технической готовности.
- Использование методов прогнозирования и предупредительного ремонта по техническому обслуживанию.
- Составление графиков ТО и ППР оборудования, контроль их исполнения, проведение ревизий, выполнения профилактических работ на оборудовании
- Выявление корневых причин поломок оборудования. Разработка корректирующих мероприятий, направленных на снижение простоев и обеспечения общей эффективности работы оборудования. Разработка мероприятий по повышению надежности работы оборудования путем внесения изменений в конструкцию оборудования, в условия его эксплуатации, а также улучшая регламенты планово-предупредительных работ обслуживания.
- Участие в работе по планированию технического развития производства, капитального ремонта и модернизации основных фондов, составлении баланса производственных мощностей и их использования.
- Планирование годового бюджета на ремонт оборудования